專業(yè)提供水晶桶裝粉絲生產(chǎn)線_桶裝粉絲機有哪些

2021-08-05 09:03:30

即食粉絲設(shè)備也就是方便粉絲設(shè)備,又可稱為碗裝粉絲設(shè)備,麗星即食方便粉絲生產(chǎn)機器工藝優(yōu)良,采用了涂布鋪漿直條切割式工藝,生產(chǎn)過程不需要添加明礬,也沒有其他添加劑防腐劑添加,生產(chǎn)出的方便粉絲衛(wèi)生,并且即食

即食粉絲設(shè)備也就是方便粉絲設(shè)備,又可稱為碗裝粉絲設(shè)備,麗星即食方便粉絲生產(chǎn)機器工藝優(yōu)良,采用了涂布鋪漿直條切割式工藝,生產(chǎn)過程不需要添加明礬,也沒有其他添加劑防腐劑添加桶裝粉絲機,生產(chǎn)出的方便粉絲衛(wèi)生方便粉絲機,并且即食方便粉絲生產(chǎn)機器生產(chǎn)原料廣泛,各種淀粉或交叉混合配料均可生產(chǎn)不同種類、不同檔次、滿足市場需求的方便粉絲。

日產(chǎn)2到10噸即食粉絲,滿足多類粉絲粉條加工廠生產(chǎn)需求,廠家支持定制。

良好的服務是給客戶的更好保障,麗星廠家為給客戶更安全的保障,建立了完善、貼心、完善的售后服務體系,包含有設(shè)備選型、上門安裝、現(xiàn)場指導、調(diào)試運行、維修保養(yǎng)等多個環(huán)節(jié),讓客戶更放心購買設(shè)備,更安心使用麗星粉絲機、水晶粉絲生產(chǎn)線碗裝粉絲機

開封麗星機械是生產(chǎn)三粉設(shè)備的廠家,新時代,為用戶提供的設(shè)備不單單是結(jié)構(gòu)的完善、性能的穩(wěn)定、價格實惠,更在于服務的完善,更值得用戶購買和使用。

方便粉絲與傳統(tǒng)粉絲食用特點對比方便粉絲與傳統(tǒng)粉絲相比食用特點有了大的差異,傳統(tǒng)粉絲食用方式是直接下鍋煮湯6min以上,調(diào)味方式是邊烹調(diào)邊調(diào)味,操作復雜酸辣粉絲生產(chǎn)線,食用場所為家庭烹調(diào)或到餐館購買;方便粉絲食用方式是開水沖泡4min~6min,調(diào)味方式是直接加入配置好的調(diào)料包、開水沖泡后即可食用,食用場所較為廣泛。

麗星方便粉絲加工設(shè)備實現(xiàn)自動運行,從糊漿入機到鮮粉絲切段成型出機為封閉式、自動化運行,實現(xiàn)自動化、連續(xù)式、不間斷式生產(chǎn),加上整個生產(chǎn)過程封閉程序化運行,不受季節(jié)氣候溫度影響,實現(xiàn)了連續(xù)作業(yè)和常年生產(chǎn),麻辣粉設(shè)備接觸食品部位均為不銹鋼,干凈衛(wèi)生,生產(chǎn)出的成品質(zhì)量好、清潔衛(wèi)生,受市場歡迎,同時該麻辣粉設(shè)備也幫您省去很多勞動力,該設(shè)備僅需幾人操作即刻,為您節(jié)省運行成本,創(chuàng)造更多效益。

該設(shè)備采用涂布鋪漿工藝是對傳統(tǒng)工藝加工粉絲的升級,提高了工作效率,日產(chǎn)2到10噸成品粉餅,克服了傳統(tǒng)漏瓢擠壓式制法生產(chǎn)效率低下的弊端。

加工工序:預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫)→豎切絲→定長橫切→定量稱重→裝碗→自動壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機→包裝

麗星該設(shè)備是我公司自主研發(fā)的碗裝粉絲加工成套機械,該設(shè)備根據(jù)淀粉的理性化原理設(shè)計,涂布蒸熟工藝,成品粉絲易入味且不易糊湯,粉餅幾分鐘沖泡即食,口感筋道,工藝不需要添加明礬,無需開粉,無開粉廢水排放。

在當今社會各種政策的實施,麗星該設(shè)備為粉條加工廠增加收益。該機械采用封閉式自動化業(yè)模式,摒棄了人工制粉中凍粉、洗粉、曬粉的繁瑣環(huán)節(jié),從淀粉和漿到粉餅烘干成型,整個流程不需要使用添加劑,不需開粉,無開粉廢水排放。

麗星該設(shè)備能自由切換成品模具,加工圓形、方形的、可以生產(chǎn)紅薯粉條、水晶粉條,粉餅的形狀、重量、都可以進行自定義調(diào)整,可以滿足多元化的市場需求,也可以不斷的推陳出新。

這套自動化設(shè)備涂布制粉,粉帶無氣泡不斷條,它采用封閉的作業(yè)模式,干凈衛(wèi)生,而且工藝不需要添加明礬,更重要的是麗星為其升級了蒸汽換熱加熱系統(tǒng),該設(shè)備在加工粉絲的過程中無需開粉,無開粉廢水排放。

自動化團粉加工設(shè)備的工藝流程:預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫)→豎切絲→定長橫切→定量稱重→裝碗→自動壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機→包裝。

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