保定碗裝粉絲機圖片_碗裝粉絲機電話_碗裝粉絲生產(chǎn)設(shè)備

2022-06-22 09:02:22

該設(shè)備是麗星一款自動化、工藝優(yōu)良、成品率高的三粉設(shè)備,該設(shè)備配置PLC自動操控系統(tǒng),實現(xiàn)定量稱重入機到成品包裝生產(chǎn),成品可生產(chǎn)圓型、方型粉餅,并可碗裝、杯裝、桶裝、單袋裝、五連包等多種規(guī)格,一套設(shè)備多

該設(shè)備是麗星一款自動化、工藝優(yōu)良、成品率高的三粉設(shè)備,該設(shè)備配置PLC自動操控系統(tǒng),實現(xiàn)定量稱重入機到成品包裝生產(chǎn),成品可生產(chǎn)圓型、方型粉餅碗裝粉絲機,并可碗裝、杯裝、桶裝、單袋裝、五連包等多種規(guī)格方便粉絲機,一套設(shè)備多種功能 ,可生產(chǎn)粉條、粉絲、寬粉、粉帶、方便粉絲等,

不同設(shè)備組合多種型號規(guī)格粉成品,粉餅重量可隨需而定,滿足市場需求,生產(chǎn)過程中工藝不需要添加明礬,無需開粉酸辣粉絲生產(chǎn)線,無開粉廢水排放。

該設(shè)備一經(jīng)推出,其工作性能讓用戶眼前一亮,科學合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計碗裝粉絲機,穩(wěn)定的工作性能,不使用添加劑的工藝流程,都緊緊抓住人們的眼球,自動化酸辣粉設(shè)備能夠自動化完成生產(chǎn),這不光能夠節(jié)省人力成本還能夠有效提升工作效率,為用戶帶來好的經(jīng)濟收益。

麗星該設(shè)備采用鋪漿蒸熟工藝,成品率高,工藝不需要添加明礬,無需開粉酸辣粉絲生產(chǎn)線,無開粉廢水排放,即食方便粉絲生產(chǎn)機器工藝流程:預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫)→豎切絲→定長橫切→定量稱重→裝碗→自動壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機→包裝。

即食粉絲設(shè)備也就是方便粉絲設(shè)備,又可稱為碗裝粉絲設(shè)備,麗星即食方便粉絲生產(chǎn)機器工藝優(yōu)良,采用了涂布鋪漿直條切割式工藝,生產(chǎn)過程不需要添加明礬,也沒有其他添加劑防腐劑添加,生產(chǎn)出的方便粉絲衛(wèi)生,并且即食方便粉絲生產(chǎn)機器生產(chǎn)原料廣泛,各種淀粉或交叉混合配料均可生產(chǎn)不同種類、不同檔次、滿足市場需求的方便粉絲。

日產(chǎn)2到10噸即食粉絲,滿足多類粉絲粉條加工廠生產(chǎn)需求,廠家支持定制。

想要投資酸辣粉設(shè)備,卻不知如何選擇,既害怕趕不上潮流,又害怕這種“風潮”來也匆匆去也匆匆,您不妨來看看麗星的這套酸辣粉生產(chǎn)線設(shè)備。

麗星該套設(shè)備是工藝優(yōu)良,性能完善的速食粉絲成套設(shè)備,我們摒棄了傳統(tǒng)的漏瓢或半機械化的擠壓制粉方法,根據(jù)淀粉的理化特性,采用鋪漿蒸熟工藝,生產(chǎn)粉絲復水相同,更易入味。這套大型酸辣粉設(shè)備采用封閉式制粉理念,您只需將淀粉和食用水倒入攪拌機艙,雙螺旋和漿系統(tǒng)不僅比手工制粉更加干凈衛(wèi)生,而且保障了成品的口感也更爽滑筋道。

五花八門的碗裝粉絲成品以及千變?nèi)f化的消費者心理無疑是對粉餅生產(chǎn)設(shè)備的考驗,更是對粉絲加工機械制造商的考驗,對于想要投資碗裝團粉加工設(shè)備的朋友而言,機器的參數(shù)、工藝等問題至關(guān)重要,不僅關(guān)乎著資金的投入和后期生產(chǎn)成本的大小,更決定了粉餅的市場銷量,那么好的設(shè)備應具備哪些性能呢?下面就此問題做簡要回答。

【A】自動化程度。決定了一套設(shè)備的用工人數(shù),如果采用自動化作業(yè)的,這就意味在用人方面生產(chǎn)成本的投入會相對減少,而且封閉的作業(yè)環(huán)境對食品衛(wèi)生也是重要的保障;

【B】機械工藝。市面上很多設(shè)備都是擠壓制法的,成品率低,生產(chǎn)耗時多,而且制粉過程很容易出現(xiàn)斷條的情況,麗星涂布制法使得粉帶厚薄可控,成品率高;

【C】我國的相關(guān)法律日漸嚴格,您一定要使用生產(chǎn)過程中不添加明礬的制粉設(shè)備,同時要兼顧質(zhì)量,這點麗星碗裝粉餅生產(chǎn)設(shè)備就做的很好,您可以去公司實地考察一番,再做定奪。

走進廠房,您會發(fā)現(xiàn),并沒有想象中的熱鬧,一套生產(chǎn)線和三五員工便撐起了整個制粉流程。的確,自動化技術(shù)的融入使得制粉變的簡單,自動化的粉餅機設(shè)備不僅那幅度提升了每日處理能力,而且避免了手工生產(chǎn)存在的食品衛(wèi)生隱患。

工藝流程:預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫)→豎切絲→定長橫切→定量稱重→裝碗→自動壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機→包裝。

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