開(kāi)封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司

麗星生產(chǎn)的粉絲機(jī)以良好的工作性能獲得了不少三粉投資用戶的好評(píng)。麗星具備完善的銷售體系圈圈粉絲機(jī)，售后服務(wù)體系方便粉絲機(jī)，生產(chǎn)體系，技術(shù)研發(fā)體系等眾多服務(wù)團(tuán)隊(duì)。產(chǎn)品有嚴(yán)格的出廠質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)，和完善的售后服務(wù)質(zhì)量。麗星生產(chǎn)方便粉絲生產(chǎn)機(jī)器、酸辣粉設(shè)備、水晶粉絲機(jī)等相關(guān)設(shè)備，其中方便粉絲生產(chǎn)機(jī)器價(jià)格合理，質(zhì)量有保障，是一套自動(dòng)化的三粉生產(chǎn)設(shè)備。

該設(shè)備一經(jīng)推出，其工作性能讓用戶眼前一亮，科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)碗裝粉絲機(jī)，穩(wěn)定的工作性能，不使用添加劑的工藝流程，都緊緊抓住人們的眼球，自動(dòng)化酸辣粉設(shè)備能夠自動(dòng)化完成生產(chǎn)，這不光能夠節(jié)省人力成本還能夠有效提升工作效率，為用戶帶來(lái)好的經(jīng)濟(jì)收益。

麗星該設(shè)備采用鋪漿蒸熟工藝，成品率高，工藝不需要添加明礬，無(wú)需開(kāi)粉酸辣粉絲生產(chǎn)線，無(wú)開(kāi)粉廢水排放，即食方便粉絲生產(chǎn)機(jī)器工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→定長(zhǎng)橫切→定量稱重→裝碗→自動(dòng)壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機(jī)→包裝。

該設(shè)備采用鋪漿工藝，是麗星廠家技術(shù)打造，鋪漿工藝直條切割，三粉設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，提高了工作效率，日產(chǎn)2到10噸成品粉餅，避免了傳統(tǒng)漏瓢擠壓式制法生產(chǎn)效率低下的弊端。

麗星該設(shè)備自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)老化、烘干、切絲生產(chǎn)，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，封閉式運(yùn)行空間，粉絲粉條生產(chǎn)過(guò)程不受外界影響，解決了傳統(tǒng)制法需要室外晾曬，實(shí)現(xiàn)了從淀粉入機(jī)到紅薯粉絲粉條出機(jī)過(guò)程封閉式自動(dòng)化電腦控制生產(chǎn)。

酸辣粉主要由紅薯淀粉為主要原料，源于西南民間，取食材至當(dāng)?shù)厥止ぶ谱鞯募t薯粉絲，味以突出酸辣為主而得名。

麗星該設(shè)備集和漿、蒸熟、冷凍、切絲、壓碗、定型烘干于一體，可變頻調(diào)控,也可PLC調(diào)控，具有響應(yīng)速度快、控制精度高、切換方式活、操作性能穩(wěn)、設(shè)備故障少、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，該設(shè)備根據(jù)淀粉的理化特性采用鋪漿蒸熟工藝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行，無(wú)需開(kāi)粉酸辣粉絲生產(chǎn)線，無(wú)開(kāi)粉廢水排放。

麗星該設(shè)備是網(wǎng)紅碗裝酸辣粉“麗星億源”、“嗨吃家”、“食族人”等品牌生產(chǎn)設(shè)備，自投放市場(chǎng)以來(lái)，受到不少客戶的青睞。

自動(dòng)化設(shè)備可能會(huì)比半機(jī)械化的價(jià)格微高，但由于半機(jī)械桶裝粉絲設(shè)備用人多，現(xiàn)在勞動(dòng)力成本上升，后期制粉成本不可小視，而且開(kāi)放的作業(yè)環(huán)境等問(wèn)題已經(jīng)無(wú)法滿足相關(guān)政策的基本要求，所以還是要選擇封閉式、自動(dòng)化、工藝不需要添加明礬的碗裝粉絲加工設(shè)備。

工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→定長(zhǎng)橫切→定量稱重→裝碗→自動(dòng)壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機(jī)→包裝。

走進(jìn)廠房，您會(huì)發(fā)現(xiàn)，并沒(méi)有想象中的熱鬧，一套生產(chǎn)線和三五員工便撐起了整個(gè)制粉流程。的確，自動(dòng)化技術(shù)的融入使得制粉變的簡(jiǎn)單，自動(dòng)化的粉餅機(jī)設(shè)備不僅那幅度提升了每日處理能力，而且避免了手工生產(chǎn)存在的食品衛(wèi)生隱患。

工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→定長(zhǎng)橫切→定量稱重→裝碗→自動(dòng)壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機(jī)→包裝。